Apa saja tindakan pencegahan dalam proses produksi PBT Series MY10 untuk pemintalan filamen

Dalam industri tekstil modern, tahap persiapan bahan baku dianggap sebagai tautan penting dalam proses produksi. Karena penyerapan airnya yang unik, MY10 Series Polybutylene Terephthalate (PBT) harus dikeringkan dengan ketat sebelum diproduksi. Biasanya, suhu pengeringan yang diperlukan adalah 130 hingga 150 ° C selama 4 hingga 6 jam untuk memastikan bahwa kadar air turun di bawah 0,02%. Jika kadar air melebihi standar, bahan dapat mengalami hidrolisis selama proses pemintalan suhu tinggi berikutnya, yang mengakibatkan cacat seperti benang perak dan gelembung pada permukaan serat. Ini tidak hanya mempengaruhi penampilan serat, tetapi juga secara signifikan mengurangi sifat mekanis dan termal. Oleh karena itu, efektivitas proses pengeringan secara langsung terkait dengan kualitas produk akhir.

Setelah bahan baku dikeringkan, kontrol suhu menjadi tautan inti dalam produksi pemintalan MY10 Series PBT . Pengaturan yang tepat dari suhu pemintalan adalah kunci untuk memastikan bahwa bahan sepenuhnya meleleh dan memiliki fluiditas yang baik. Suhu laras biasanya ditetapkan antara 260 dan 290 ° C, sedangkan suhu nozzle sedikit lebih rendah, sekitar 250 hingga 280 ° C. Jika suhunya terlalu tinggi, bahan dapat membusuk; Jika suhunya terlalu rendah, bahan tidak akan memiliki fluiditas yang cukup dan tidak dapat membentuk serat dengan lancar. Oleh karena itu, sangat penting untuk menjaga stabilitas suhu untuk mencegah fluktuasi suhu dari secara negatif mempengaruhi kualitas serat.

Regulasi tekanan juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi proses produksi. Selama proses pemintalan PBT MY10 Series, tekanan pemintalan biasanya perlu dipertahankan antara 100 dan 140MPA. Karena viskositas pencairan yang relatif tinggi dari material, tekanan besar perlu diterapkan untuk memastikan bahwa material melewati dengan lancar melalui lubang spinneret untuk membentuk serat. Tekanan penahanan umumnya diatur ke 60% hingga 80% dari tekanan injeksi, dan waktu penahanan perlu disesuaikan sesuai dengan ketebalan dan panjang serat, biasanya antara 15 dan 40 detik. Regulasi tekanan yang masuk akal tidak hanya dapat secara efektif mengurangi penyusutan serat, tetapi juga secara signifikan meningkatkan akurasi dimensi produk.

Dalam pemilihan kecepatan pemintalan, perlu untuk menyeimbangkan efisiensi produksi dan kualitas produk dengan hati -hati. Kecepatan pemintalan yang terlalu cepat dapat menyebabkan panas geser pada serat, sehingga menyebabkan perubahan sifat material dan meningkatkan risiko cacat seperti kabel yang rusak; Meskipun kecepatan terlalu lambat akan menunda kemajuan produksi dan mempengaruhi efisiensi secara keseluruhan. Oleh karena itu, kecepatan pemintalan harus dijaga dalam kisaran sedang, dan nilai spesifik dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan situasi produksi aktual.